Последние новости

Архивы

Журнал «Профессиональная уборка. Оборудование, материалы, технологии»

Зарегистрирован Министерством Российской Федерации по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций 30 июля 2001 года, свидетельство ПИ № 77-9508

Электронная почта:


ДОБЕЙТЕСЬ УСПЕХА В ПРОФИЛАКТИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ ОБОРУДОВАНИЯ

_01

Руководители играют ключевую роль во внедрении на производстве новых идей и практик, которые помогут оптимизировать процессы и сократить издержки. Однако, чтобы добиться более высоких показателей, им вовсе не обязательно проводить кардинальные преобразования. Можно обратиться к японской практике управления «кайдзен», которая подразумевает постепенные небольшие изменения в текущих процессах ради достижения более глобальных целей в будущем.

Производитель продукции для профессиональной гигиены бренд Tork, принадлежащий компании Essity, разработал руководство «Возможности для совершенствования» по использованию практики «кайдзен» для промышленных предприятий, которое призвано помочь бизнесу внедрить культуру непрерывного совершенствования производственных процессов и увеличить производительность.

Кайдзен — японская теория менеджмента, которая провозглашает, что все сотрудники должны быть вовлечены в процесс непрерывного совершенствования бизнеса и производства. Tork предлагает пять конкретных шагов для внедрения практики «кайдзен», позволяющей бизнесу создать устойчивое конкурентное преимущество, и подкрепляет свои рекомендации исследованием, проведенным среди операторов машинного оборудования.

При создании руководства «Возможности для совершенствования» команда Tork работала с экспертом по кайдзен Йонасом Сванангом. Йонас узнал и изучил кайдзен на родине этой теории, улучшая производительность на заводах Toyota в Японии, а потом поделился этими знаниями с более чем 100 организациями по всему миру. Сегодня Йонаса Свананга регулярно приглашают рассказать о теории кайдзен и возможностях улучшении операционных показателей на международных конференциях.

«Цель кайдзен — создать культуру непрерывного совершенствования путем изменения привычного подхода. Когда ваша компания принимает кайдзен-менталитет, и сотрудникам предоставляется больше возможностей влиять на свою работу, это приводит к повышению их мотивации», — говорит Йонас Свананг, эксперт по кайдзен.
_02

 

Совет № 1 от Йонаса Свананга: руководящему составу компании следует сфокусироваться на локальных изменениях, начинать с решения небольших проблем, что постепенно приведет к желаемому результату — повышению производительности и сокращению издержек.

Совет № 2: значительный вклад в процесс преобразований могут внести рядовые сотрудники — операторы машинного оборудования, поэтому им следует предоставить больше полномочий. Они лучше всех понимают проблемы цеха, поскольку работают ближе всего к участкам, где возникают трудности, и именно они знают, какие улучшения необходимы.

Совет № 3: работникам важна поддержка их идей и предложений руководством. Если же их предложения систематически игнорируют, то мотивация сотрудников падает, а проблемы так и остаются нерешенными.

Совет № 4: операторам машинного оборудования необходимо объяснить, что руководителям команд нужны факты и цифры, а не предположения, чтобы объективно анализировать проблемы, подсчитать выгоду от вносимых улучшений и убедить вышестоящее руководство и смежные подразделения внедрить какие-либо новшества. Требуется проводить всестороннюю оценку процессов, чтобы выявить потери и зоны для улучшения. За счет этого можно выработать критерии, по которым будут измеряться и количественно оцениваться будущие изменения.

Совет № 5: напоминайте сотрудникам о важности базовой очистки оборудования. Внедряя автономные процедуры очистки, вы можете повысить прибыль благодаря уменьшению времени простоя оборудования.

 

_vstАвтономное техническое обслуживание и плановое техническое обслуживание — ключевые процессы, необходимые для улучшения общей эффективности предприятия и его оборудования. Недавние исследования бренда Tork показывают, что 89% операторов машинного оборудования считают, что «совершенствование процедур профилактического обслуживания важно в их компании», а 87% согласны с тем, что «профилактическое обслуживание сокращает поломки машин и экономит время»1. Также важно отметить, что включение регулярной уборки в программу профилактического технического обслуживания поможет сотрудникам каждый день добиваться повышения производительности. Фактически 89% всех опрошенных экспертами Tork операторов считают, что проще проводить осмотр и выявлять неполадки, если оборудование чистое. А если вы наделите самих операторов ответственностью за поддержание чистоты оборудования, то повышается вероятность, что они выявят возникшие проблемы до того, как оборудование выйдет из строя.

«Мы хотим помочь улучшить механизмы профилактического обслуживания. Особенно это важно для тех компаний, которые переходят к автономному обслуживанию с помощью инновационных продуктов, повышающих эффективность работы и сокращающих количество производственных проблем. Мы знаем, что даже небольшие изменения в рамках инициатив по непрерывному совершенствованию производства могут оказать значительное влияние на качество, стоимость и доставку», — говорит Дженни Тернер, директор по маркетингу сегмента «Индустрия» компании Essity.

Базовая очистка — это важная часть проверки оборудования и его дальнейшего профилактического обслуживания. Однако при внедрении этой простой процедуры ваш персонал может столкнуться с некоторыми затруднениями:

  • Бывает сложно оправдать дезорганизацию и замедление производственного процесса из-за выполнения необходимых процедур очистки оборудования.
  • Если процедуры по очистке оборудования проводятся недостаточно часто, они занимают больше времени, чем планировалось.
  • 50% операторов оборудования все еще не считают, что очистка оборудования входит в их должностные обязанности2. Однако передача процедур очистки и технического обслуживания операторам позволит квалифицированным инженерам сосредоточиться на выполнении задач, которые более важны для производственного процесса.

Несмотря на эти трудности, процедуры очистки и уборки на производстве сейчас особенно важны, чтобы не только повысить итоговую производительность, но и позаботиться о безопасности на предприятии. В связи со вспышкой COVID‑19 крупнейшие производители быстро внедрили современные методы поддержания гигиены для охраны здоровья работников. Были приняты новые стандарты личной гигиены сотрудников и уборки рабочих мест. Из-за необходимости поддерживать гигиеничность рабочих поверхностей на более высоком уровне, протирочные материалы стали использоваться чаще, чем раньше. В дальнейшем всему персоналу необходимо также соблюдать эти усиленные меры безопасности, чтобы предприятие могло работать в привычном режиме и обеспечивать непрерывные поставки готовой продукции.

_03_04

Tork предлагает широкий ассортимент профессиональных протирочных материалов в рамках системы Tork Performance®, позволяющей оптимизировать автономный процесс уборки в промышленных условиях. Система включает в себя различные протирочные материалы, салфетки и диспенсеры, которые можно размещать в пределах легкой досягаемости операторов. 89% операторов машинного оборудования согласны с тем, что «наличие надежных, профессиональных промышленных диспенсеров и протирочных материалов, расположенных именно там, где они нужны, будет способствовать своевременной уборке и профилактическому обслуживанию оборудования».

 

Узнать больше об оптимизации процессов на производстве и скачать руководство Tork «Возможности для совершенствования» можно на сайте: www.tork.ru.

 

1 Опрос операторов машинного оборудования, проведенный исследовательской компанией Psyma в 2019 году по заказу Tork.

2 Опрос операторов машинного оборудования, проведенный исследовательской компанией Psyma в 2019 году по заказу Tork.

 

«Профессиональная уборка. Оборудование, материалы, технологии», № 1-2/74 2021


TORK — Все начинается с безопасных условий труда